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口徑：
特點：
（一）故障現象：DCS顯示閥位反饋報警
1.原因分析：閥檢錯位，由於閥芯旋轉，帶動反饋連杆產生偏移。
解決措施：校正反饋杆位置，並緊固。
2.原因分析：反饋回路安全柵壞。
解決措施：更換安全柵。
3.原因分析：電磁閥失電或線圈燒壞造成閥門不動作，與控製室閥位不相符。
解決措施：檢查失電原因，更換配電回路保險管，若線圈燒壞，則需更換電磁閥。
4.原因分析：氣源壓力不夠，閥門動作不到位造成。
解決措施：檢查氣路，排除漏點。
（二）故障現象：程控閥外漏
原因分析：外漏，外漏在現場使用中很少發生，一般在年度大修時根據情況更換。
解決措施：可用便攜式可燃氣檢測器排查。
1.填料函與閥杆處泄漏，填料壓蓋子螺栓擰緊力不夠，均勻擰緊各螺栓；填料失效，換填料。
2.閥蓋連接法蘭處泄漏，螺栓擰緊力不夠，均勻擰緊各螺栓；密封件失效，更換密封件。
（三）故障現象：程控閥內漏
原因分析及措施：
1.平衡缸處O型圏損壞造成內漏，需更換0型圈。
2.氣缸儀表空氣壓力小於0.4MPa，閥門關不到位造成內漏，檢查調整執行機構氣壓到0.4～0.6MPa範圍。
3.閥芯處密封墊片損壞造成。吸附劑泄漏進入管道，或吸附劑粉化進入工藝管道，粘附在密封片上，氣液局部衝蝕造成閥芯密封片損壞，需要在操作中調控好工作壓力或檢查過濾網，若確已損壞，則需更換之。
4.密封麵失效，研磨密封麵。
5.閥門流向裝反，閥門重新安裝。
（四）故障現象：閥門關閉不到位
原因分析及措施：
1.密封件磨損，增加關閉行程。
2.驅動裝置限位失靈，調整限位擋塊。
3.驅動裝置力量不夠，增大驅動裝置型號。
（五）故障現象：閥門打不開
原因分析及措施：
1.管路介質壓力太大，配安全閥。
2.驅動裝置出故障，修理驅動裝置。
3.驅動裝置力量不夠，增大驅動裝置型號。
四、使用過程中的注意事項
1.注意現場使用環境，尤其是電磁換向，閥位檢查器的防水、防潮。
2.所用氣源必須清潔、幹淨，最好含帶少量霧化油，以減輕氣缸對頻繁運動的活塞和薄膜片之間相互摩擦。
3.在裝配時，截止閥氣缸、平衡缸、填料函等運動部件處應抹上少許黃油，以延長該處密封圈、墊的壽命。
4.通過控製室監視與現場巡檢，對發現的異常情況要及時判斷和處理。
5.做好易損件（如填料、密封圈）的備件工作，在連續使用一個大修周期後，視情況加少量黃油養護或更換之。
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